用途:アルミニウム溶解炉の内張り
一体鋳造冶金炉技術は、耐火キャスタブルを使用して炉本体の耐火材料を一度に鋳造する冶金炉の組積法です。この技術の特徴は、構造的完全性が良好で、レンガの目地がなく、全体的な強度が高いため、炉本体の耐用年数が長いことです。この技術を国内の非鉄金属産業のいくつかの炉本体で試しています。円形炉の作業温度は最高1200℃、静止炉の作業温度は最高1000℃です。円形炉は炉頂の蓋を開けて供給し、小型炉は3つの炉扉で手動スラグ除去、大型炉は2つの炉扉で機械式スラグ除去作業を行います。原料はアルミニウムインゴット、スクラップ鋳造棒、スクラップ形材、鋳造圧延アルミニウムコイルです。各静止炉にも、スラグ除去と精錬作業用の2つの炉扉があります。従来、炉本体は耐火レンガで作られており、一部が破損しやすく、炉本体の寿命と生産効率に影響を与えていました。鄭州工場の建設では、アルミニウム溶解炉の一部に耐火キャスタブルを流し込むことで、炉本体の全体的な耐用年数を向上させました。
(1)金属非濡れ性キャスタブル
| モデル | BZL-90 | BZL-85 | BZL-80 | |
| 化学分析(%) | AL203 | 90以上 | 85以上 | 80以上 |
| 最大動作温度(℃) |
| 1700 | 1700 | 1600 |
| 密度(kg/m³) | 110℃×24時間 | ≥3.0 | ≥2.9 | ≥2.85 |
| 曲げ強度(MPa) | 110℃×24時間 | 12歳以上 | 10以上 | 10以上 |
| 1100℃×3時間 | 15歳以上 | 14歳以上 | 12歳以上 | |
| 圧縮強度(MPa) | 110℃×24時間 | 75歳以上 | 70歳以上 | 65歳以上 |
| 1100℃×3時間 | 90以上 | 85以上 | 80以上 | |
| 永久線形変化率 | 1100℃×3時間 | ±0.35 | ±0.35 | ±0.35 |
| アルミニウム耐性剤 %) |
| 3~5 | 3~5 | 3~5 |
| 場所を利用する | 炉底、炉下部壁、スラグ掻き取り用傾斜路、シュート、アルミ取鍋、脱ガス箱など。 | |||
(2)鋼繊維キャスタブル
| モデル | FHA-80 | FHA-75 | FHA-70 | |
| 化学分析(%) | AL203 | 80以上 | 75歳以上 | 70歳以上 |
| 最大動作温度(℃) |
| 1550 | 1500 | 1500 |
| 密度(kg/m³) | 110℃×24時間 | ≥2.8 | ≥2.7 | ≥2.65 |
| 曲げ強度(MPa) | 110℃×24時間 | 12歳以上 | 10以上 | 9以上 |
| 1100℃×3時間 | 14歳以上 | 12歳以上 | 10以上 | |
| 圧縮強度(MPa) | 110℃×24時間 | 75歳以上 | 70歳以上 | 70歳以上 |
| 1100℃×3時間 | 85以上 | 75歳以上 | 70歳以上 | |
| 永久線形変化率 | 1100℃×3時間 | 士0.4 | 士0.4 | 士0.4 |
| 場所を利用する | 炉の扉用そして戸口、そしてその他の部分 | |||
(3)低セメントキャスタブル
| モデル | LC-70 | LC-65 | LC-60 | |
| 化学分析(%) | AL203 | 70歳以上 | 65歳以上 | 60歳以上 |
| 最大動作温度(℃) |
| 1500 | 1400 | 1350 |
| 密度(kg/m³) | 110℃×24時間 | ≥2.65 | ≥2.6 | ≥2.6 |
| 曲げ強度(MPa) | 110℃×24時間 | 8以上 | 7以上 | 7以上 |
| 1100℃×3時間 | 10以上 | 9以上 | 7以上 | |
| 圧縮強度(MPa) | 110℃×24時間 | 65歳以上 | 65歳以上 | 60歳以上 |
| 1100℃×3時間 | 75歳以上 | 75歳以上 | 70歳以上 | |
| 永久線形変化率 | 1100℃×3時間 | 士0.45 | 士0.45 | 士0.45 |
| 場所を利用する | 炉に使用トップ-壁と炉の屋根およびその他の部品 | |||
(4)軽量鋳造品
| モデル | QZ-0.7 | QZ-1.0 | QZ-1.5 | |
| 密度(kg/m³) | 110℃×24時間 | ≥0.7 | ≥1.0 | ≥1.5 |
| 圧縮強度(MPa) | 110℃×24時間 | 2以上 | 5以上 | 》16 |
| 熱伝導率 | (700℃・W/mk) | 0.2 | 0.31 | 0.58 |
| 場所を利用する | 炉壁や炉屋根などのその他の断熱部品については | |||