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窯・炉用耐火煉瓦

耐火レンガは、耐火粘土やその他の耐火原料から焼成された耐火材料です。淡い黄色または茶色がかった色。主に製錬炉に使用され、1,580℃~1,770℃の高温に耐えることができます。耐火レンガとも呼ばれます。特定の形状とサイズの耐火材料。


製品の詳細

製品タグ

分類

耐火レンガは成分の違いにより、シリコン・アルミナ系耐火レンガ、アルカリ系耐火レンガ、炭素含有耐火レンガ、ジルコニウム含有耐火レンガ、断熱耐火レンガの5つに分類されます。

炉は 1 種類の耐火レンガだけで作られるのではなく、異なる耐火レンガの組み合わせが必要です。

(1)珪石れんがとは、SiO2を93%以上含む耐火レンガを指し、酸性耐火レンガの主な品種です。主に石積みのコークス炉に使用されますが、さまざまなガラス、セラミック、炭素焼成炉、耐火レンガの加熱炉のボールトやその他の耐荷重部分にも使用されます。600℃以下の温度変動の大きい熱機器に使用されます。

(2)粘土レンガ。粘土レンガは主にムライト (25% ~ 50%)、ガラス相 (25% ~ 60%)、クリストバライトと石英 (最大 30%) で構成されています。通常、硬質粘土を原料とし、あらかじめクリンカーを焼成して軟質粘土と混合します。少量の水ガラス、セメント、その他の結合剤を添加して、未焼成品や未成形材料を製造することもできます。高炉、熱風ストーブ、加熱炉、発電ボイラー、石灰窯、ロータリーキルン、セラミックス、耐火レンガ焼成窯などで一般的に使用される耐火レンガです。
(3) 高アルミナ質耐火レンガ。高アルミナ耐火レンガの鉱物組成は、コランダム、ムライト、ガラス相です。原料は高アルミナのボーキサイトとシリマナイトの天然鉱石で、その他に溶融コランダム、アルミナ焼結、合成ムライト、アルミナと粘土を異なる割合で焼成したクリンカーなどもあります。主に焼結法で製造されます。ただし、製品には、溶融鋳造レンガ、溶融レンガ、未焼成レンガ、および不定形耐火レンガも含まれます。高アルミナ耐火レンガは、鉄鋼業界、非鉄金属業界、その他の業界で広く使用されています。(4) コランダム耐火レンガ、コランダムレンガは、AL2O3 含有量が 90% 以上でコランダムを主相とする耐火レンガの一種を指し、焼結コランダムレンガと溶融コランダムレンガに分けられます。アルミナ断熱軽量耐火レンガ。ボーキサイトを主成分とし、AL2O3含有量48%以上の断熱軽耐火レンガです。製造プロセスは発泡法を採用しており、バーンアウト添加法も使用可能です。高アルミナ断熱軽量耐火レンガは、高温溶融材料の強い侵食や洗掘のない場所や断熱層の構築に使用できます。一般のハイアルミナ断熱耐火煉瓦は、火炎と直接接触する場合の表面接触温度が1350℃以下である必要があります。ムライト断熱耐火レンガは、火炎に直接触れることができ、高温耐性、高強度、顕著な省エネ効果という特徴を持っています。熱分解炉、熱風炉、セラミックローラーキルン、電気磁器引き出し窯、各種抵抗炉のライニングに適しています。(6) 粘土断熱軽量耐火煉瓦は、耐火粘土を主原料とした AL2O3 含有量 30%~48%の断熱耐火煉瓦です。製法はバーンアウトプラスキャラクター方式とフォーム方式を採用。耐火土、フローティングビーズ、耐火土クリンカーを原料として、バインダー、おがくずを加え、バッチ、混合、成形、乾燥、焼成することにより、かさ密度0.3~1.5g/cm3の製品が得られます。粘土断熱耐火煉瓦の生産量は、耐火断熱煉瓦の生産量全体の半分以上を占めています。

用途

主に高炉、熱風炉、加熱炉、製鉄炉、コークス炉、炭素炉、取鍋、取鍋鋳造システム、ボイラー、セメントキルン、ガラスキルン、トンネルキルン、ロータリーキルン、シャフトキルンなどのキルンで使用されます。および熱機器は、冶金、化学工業、セラミック、コークス化、カーボン、鋳造、機械、電力、建材、石油、その他の産業で広く使用されています。

製品の展示

耐火レンガ1
耐火レンガ2

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