1. 油圧リフティングとスライド テーブルが採用され、高温ローラーはチェーンによって駆動されます。
2.スライドテーブルは、高温によるローラーの摩耗を減らすために、耐高温可動ローラーを採用しています。
3. ベルトタイプの耐熱フェルトを採用し、アルミプロファイルの伝動摩耗を軽減。
4. アルミニウム プロファイル間の適切な距離を維持するために、アルミニウム プロファイルを移動させて搬送します。
1、ストレッチャー:油圧式
2、2級ベルトタイプと2級チェーンタイプ
3、空冷、業界のアルミニウム プロファイルを作成する場合は、水冷を一緒に追加します。クエンチング システムが利用可能です。
4、フェルト ローラーは dia.96*dia.76mm、ベルト幅は 100mm です
5、完成したのこぎりは自動、タッチスクリーン操作、PLC制御、切断後、自動搬送テーブル
1、切断長サイズのデバイス: 手動または自動
2、冷却システム: 空冷または水冷または急冷システム
3、コンベアタイプ:ベルトタイプまたはトランスミッションタイプ
4、初期テーブルの長さ、処理テーブルの長さと幅
このコンベア システムは、アルミニウム プロファイルを冷却するために使用されます。アルミニウム プロファイルが押し出されると、温度が高くなります。労働のために動作するためには、適切な温度に冷却する必要があります。
初期テーブル、水冷/空冷、ランアウトテーブル、ストレッチャー、完成した鋸を含むアルミニウム押出加工テーブル。
長さサイズの装置、アルミニウム スクラップ コレクター、ホット ソー、デザインの選択:
1、担架:手動式または油圧式
2、冷却: 空冷または水冷または空冷と水冷を一緒に
3、ホットソー:手動または自動
4、samll サイズ、ベルト タイプ desing の場合。大型用、ハンドリングテーブルの翻訳設計
1. 初期テーブル。冷却装置
2.ランアウトテーブル(空圧油圧昇降式)
3. アルミ形材取り出し表
4. 冷却台
5.トラフ「ブリッジ」
6.収納台
7. 固定テーブル付きソーテーブル
8.完成品のこぎり機
9.ストレッチャー
10. 制御システム