商品名 | 商品のサイズ | |||||
上部外径 | ステップ | 底部外径 | 内径 | 高さH | 内側の高さ | |
1kg黒鉛るつぼ | 58 | 12 | 47 | 34 | 88 | 78 |
2kg黒鉛るつぼ | 65 | 13 | 58 | 42 | 110 | 98 |
2.5kg黒鉛るつぼ | 65 | 13 | 58 | 42 | 125 | 113 |
3kg黒鉛るつぼ | 85 | 14 | 75 | 57 | 105 | 95 |
4kg黒鉛るつぼ | 85 | 14 | 76.5 | 57 | 130 | 118 |
5kg黒鉛るつぼ | 100 | 15 | 88 | 70 | 130 | 118 |
5.5kg黒鉛るつぼ | 105 | 18 | 91 | 70 | 156 | 142 |
6kgるつぼA | 110 | 18 | 98 | 75 | 180 | 164 |
6kgるつぼB | 115 | 18 | 101 | 75 | 180 | 164 |
8kg黒鉛るつぼ | 120 | 20 | 110 | 85 | 180 | 160 |
10kg黒鉛るつぼ | 125 | 20 | 110 | 85 | 185 | 164 |
すべてのサイズをカスタマイズできます |
はじめに:黒鉛るつぼは大きく 4 つのカテゴリに分類できます。
1.純粋な黒鉛るつぼ。炭素含有量は通常 99.9% 以上で、純粋な人造黒鉛素材で作られています。電気炉の場合は、他のタイプの炉を慎重に使用することのみをお勧めします。
2.粘土黒鉛るつぼ。天然黒鉛粉末に粘土などの耐酸化性バインダーを混ぜたもので、回転成形されます。人件費が安く、稼働率が低い工場に最適です。
3.炭化ケイ素黒鉛るつぼ、回転成形。天然黒鉛粉末、炭化ケイ素、酸化アルミニウムなどを原料として混合し、スピン成型し、酸化防止層を付加したものです。寿命は粘土黒鉛るつぼの約3~8倍です。かさ密度は 1.78 ~ 1.9 です。需要の高い高温試験精錬に適しています。
4.炭化ケイ素黒鉛るつぼは静水圧プレスによって形成され、るつぼは静水圧プレス機によってプレスされます。耐用年数は一般に、回転成形された炭化ケイ素黒鉛るつぼの 2 ~ 4 倍です。アルミニウムや酸化亜鉛に最適です。他の金属は慎重に選択する必要があり、誘導炉も慎重に選択する必要があります。静水圧プレスはコストが高いため、通常は小さなるつぼは存在しません。
P物理的かつCヘミカルIの指標SアイコンC裁定するGラファイトCるつぼ | ||||
物理的特性 | 最高温度 | P口臭 | かさ密度 | F怒りの抵抗 |
1800℃ | ≤30% | ≥1.71g/cm2 | ≧8.55MPa | |
化学組成 | C | シック | AL203 | SIO2 |
45% | 23% | 26% | 6% |
るつぼの炉の種類:コークス炉、石油炉、天然ガス炉、抵抗炉、中周波誘導炉(アルミニウムの溶解効率は高くありませんのでご注意ください)、生物粒子炉など。銅、金、銀の精錬に適しています。 、亜鉛、アルミニウム、鉛、鋳鉄、その他の非鉄金属。低流動性、耐食性、耐高温性を備えた非強酸、強アルカリ薬品にも使用可能。
黒鉛るつぼの使用説明書 (使用前によくお読みください):
1.るつぼは湿気の影響を避けるため、換気された乾燥した環境に保管されます。
2.るつぼは慎重に取り扱う必要があります。るつぼの表面の保護層を損傷しないように、落としたり、振ったり、転がしたりしないでください。
3. るつぼは使用前にあらかじめ焼成してください。焼成温度を低温から高温まで徐々に上げ、るつぼを常に回転させて均一に加熱し、るつぼ内の水分を除去し、予熱温度を500℃以上まで徐々に上げていきます(予熱など)。不適合ですとるつぼが剥がれたり破裂したりすることがありますが、品質上の問題ではないため返品はできません)
4.るつぼ炉はるつぼと一致し、上下および周囲の隙間が要件を満たしている必要があり、炉のカバーがるつぼ本体に押し付けられないように注意してください。
5. 使用中はるつぼ本体への直接火炎噴射を避け、るつぼ底部に向けて噴射してください。
6. 材料を添加するときは、ゆっくりと添加する必要があり、できれば粉砕した材料を添加する必要があります。るつぼが破裂しないように、アニス材料を詰めすぎたり、きつく詰めすぎたりしないでください。
7. ロードおよびアンロードに使用するるつぼトングは、るつぼを損傷しないように、るつぼの形状と一致している必要があります。
8. るつぼの高い性能をより発揮するには、継続して使用することが最適です。
9. 製錬プロセス中、薬剤の投入量を制御する必要があります。過度に使用すると、るつぼの寿命が短くなります。
10.るつぼを使用するときは、均一に加熱し、使用期間を長くするために、定期的にるつぼを回転させてください。
11. るつぼの内外壁からスラグやコークスを除去するときは、るつぼの損傷を避けるため、軽くたたいてください。
12. 黒鉛るつぼの溶剤の使用:
1) 溶剤を添加するときは注意が必要です。溶剤は溶融金属に添加する必要があります。空のポットや金属が溶ける前に溶剤を添加することは厳禁です。溶湯を添加した後はすぐに溶融金属をかき混ぜてください。金属。
2) 結合方法:
a.溶媒には粉末、バルク、金属合金があります。
b、バルクアプリケーション名がるつぼの中心と底面から3分の1上の位置に溶解されます。
c.粉末フラックスは、るつぼの壁との直接接触を避けるために添加する必要があります。d.溶解炉内にフラックスが飛散すると、るつぼの外壁が腐食する恐れがありますので厳禁です。
e, 添加量はメーカーが指定する最小量です。
f.精錬剤と改質剤を添加した後は、溶融金属を迅速に適用する必要があります。
g、正しいフラックスが使用されていることを確認します。黒鉛るつぼのフラックス浸食 精製調整剤の浸食: 精製調整剤中のフッ化物はるつぼの外壁の下部 (R) からるつぼを浸食します。
腐食: るつぼの粘着性のスラグは、毎日シフトの終わりに掃除する必要があります。未反応の劣化物はスラグに浸み込み、るつぼ内に拡散し、精錬劣化や浸食のリスクが高まります。温度と腐食速度: るつぼと精製剤の反応速度は温度に比例します。合金液の温度を不必要に高くすると、るつぼの寿命が大幅に短くなります。アルミニウム灰およびアルミニウムスラグの腐食: 重度のナトリウム塩およびリン塩を含むアルミニウム灰の場合、腐食状況は上記と同じであり、るつぼの寿命が大幅に短くなります。流動性の良い改質剤の浸食:流動性の良い改質剤を添加する際には、溶湯が鍋本体に接触しないように素早く撹拌する必要があります。
13. 黒鉛るつぼ スラグ クリーニング クリーニング ツール: ツールは、使用するポットの内壁と同様の曲率で丸みを帯びています。最初の除去: 最初の加熱と使用後、生成されたスラグの除去が最も重要です。最初に生成されたスラグは非常に柔らかいですが、放置すると非常に硬くなり、除去するのが困難になります。パージ時間: るつぼがまだ熱く、スラグが柔らかいうちは、毎日パージする必要があります。