アルミビレット加熱処理均質化炉

商品情報
均質炉ユニットは、20tガス均質炉1台、20t冷却室1台、20t複合装入車1台で構成されています。アルミビレットの化学組成や内部組織のばらつきをなくし、均質化するためのものです。その後、ビレットは冷却チャンバー内で制御された方法で冷却され、後の押出またはその他のプロセスでの金属加工性能が向上します。

技術プロセス:
1. 材料保管: ビレットはクレーンによって材料積み込みプラットフォームのトレイに置かれます。

2. 炉への材料の搬入: 複合充填車がトレイをプラットフォームから炉の出入り口まで運びます。同時に、炉のドアが所定の位置まで持ち上げられ、安全にロックされます。次に、充電車が炉に入り、昇降装置が下降してトレイをブラケット上に置き、充電車が後退し、炉のドアが閉じて密閉されます。

3. 均質化：炉のドアが閉じられた後、炉は設定された均質化技術曲線に従って自動的に温度が急速に上昇し、維持されます。昇温過程における炉内の各スポットの温度差は±5℃未満です。炉内の空気温度が設定温度に達すると、処理要件に応じて循環ブロワーの速度が自動的に切り替わり、炉温度の均一性が確保されます。
温度維持段階に達すると、炉内温度の均一性の要求を満たすように燃焼器の稼働数や燃料供給量が自動的に調整されます。

4. 炉からの材料の移動: 均質化プロセスが終了すると、装入車が炉の出入り口に移動し、炉のドアが所定の位置まで持ち上げられて安全にロックされ、装入車が炉に入り、トレイを取り出して冷却室に送ります。 。

5. 冷却プロセス: 充電カーが冷却チャンバーのゲートに移動し、チャンバーのドアが開き、充電カーがチャンバーに入り、加熱されたトレイをブラケット上に置いて後退し、ドアが閉じ、急速冷却システムが冷却を開始します。ビレットの下へ。ビレットが必要な温度まで冷却されると、空冷が採用されます。つまり、室外からの空気がブロワーを介してビレットを冷却し、熱風がブロワーから抽出されます。

6. 材料の積み降ろし：冷却プロセスの後、装入車がチャンバーに入りトレイを搬出し、積み降ろしを待ちます。積み降ろしが完了すると、クレーンがビレットを回収し、次のサイクルが開始されます。